TPR特性：

1、TPR是一種熱塑性橡膠材料，通常用SBS改性。顏色為透明或白色顆粒；形狀為顆粒，通常為球形顆粒、橢球形顆粒和細(xì)圓形條帶，表面光亮，具有良好的反射性能。

2、TPR材料具有橡膠的特性，具有良好的彈性、回彈性、收縮性、耐磨性和耐候性。但與橡膠相比，加工方法更簡(jiǎn)單?？刹捎闷胀ㄗ⑺軝C(jī)加工生產(chǎn)，可用于塑料增韌改性。也可用于PS、PA、PP、ABS等材料的二次注射成型。

3、TPR在柔軟性和舒適性方面優(yōu)于橡膠。橡膠具有優(yōu)良的回彈性、良好的耐磨性、防滑性和減震性能，但TPR材料的拉伸強(qiáng)度、抗疲勞性能和力學(xué)性能均不如硫化橡膠。

4、SBR改性TPR的硬度可在邵氏硬度5～100度之間調(diào)節(jié)，SEBS改性材料的硬度可調(diào)至較低的硬度。TPR原料的收縮率為1.5～3%。

5、TPR作為一種環(huán)保高分子材料，不含鄰苯二甲酸酯。根據(jù)RoHS、reach、EN71-3和ASTMF963對(duì)多環(huán)芳烴進(jìn)行檢測(cè)。

6、TPR也有一些缺點(diǎn)。TPR的耐化學(xué)性、耐候性和耐水解性在一定程度上不如SEBS改性TPE，這也是市場(chǎng)上許多高端產(chǎn)品用TPE代替TPR的原因。但換言之，TPR也有其優(yōu)點(diǎn)，如TPR、膠水、油墨等具有良好的附著力性能，具有良好的油霧絲網(wǎng)印刷工藝。它被廣泛應(yīng)用于鞋子和玩具。

7、TPR是以SBS為基材，其化學(xué)性能為：耐候性、耐老化性、耐溫70～75℃。如需耐老化、耐溫性能好的材料，可選用SEBS基材的改性材料。

TPR成型特點(diǎn)：

1、TPR原料可通過(guò)注塑、擠出、吹塑、澆注、涂布等成型方法加工各種橡塑制品。

2、對(duì)于加工前需要干燥的部分產(chǎn)品，建議在60~80℃下干燥2小時(shí)；SBS基材建議注射溫度130~190℃，SEBS基材建議注射溫度120~250℃。TPR原材料的硬度和物理性能具有較大的調(diào)節(jié)空間，因此TPR材料的加工溫度呈現(xiàn)出較大的變化范圍。

3、TPR可采用二次注射成型、雙色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE復(fù)合注塑成型或與金屬材料復(fù)合成型。對(duì)于二次注塑成型的不同硬橡膠材料，應(yīng)根據(jù)客戶要求選擇不同配方和物理性能的TPR材料。

TPR的應(yīng)用領(lǐng)域如下：

正是TPR具有以上特點(diǎn)，在許多領(lǐng)域成功地取代了硅膠、橡膠、PVC等材料。廣泛應(yīng)用于：日用品、嬰幼兒用品、文具用品、興趣用品、醫(yī)療、汽車、電子通訊、工業(yè)器具手柄、各種把手、廚房用品、食品接觸級(jí)、行李車腳輪、潛水器材、運(yùn)動(dòng)器材（張力帶、張力管、瑜伽墊、，浴室產(chǎn)品等。

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