高透明TPE材料基于可視性及感官檔次上的考慮，有些時候，客人需要做一些高透明度的TPE制品,然而，實際上，明明是拿的透明TPE料去生產(chǎn)試模，做出來的TPE制品，透明度卻不盡如人意。這是什么原因?qū)е碌哪?？筆者簡要分析如下：
    1.材料選用
    材料本身透明度就不夠好。材料配混體系橡膠基材型號，操作油，樹脂添加與否等，都會影響共混出來的TPE材料透明度，進(jìn)而影響后續(xù)TPE制品透明度。
    2.螺桿清機(jī)
    在注塑透明TPE制品前，一定要用透明TPE料清機(jī)多次。螺桿炮筒里的雜質(zhì)，會影響TPE制品的透明效果。嚴(yán)重的會出現(xiàn)黑點(diǎn)，白點(diǎn)等情況。
    3.塑化溫度
    材料塑化不好，會導(dǎo)致制品發(fā)白，不透明。TPE是共混材料，不同型號，其塑化溫度可能不同，一般透明TPE塑化溫度可能在130~230℃這樣一個大的區(qū)間。軟硬度（充油倍數(shù)），橡膠基材的分子量等，是影響塑化溫度的主要因素。具體塑化溫度建議向供應(yīng)商咨詢。
相關(guān)解讀：
    a:粒子透明度問題.大多數(shù)TPE粒子（基于SEBS基材）看上去不怎么透明，有點(diǎn)發(fā)霧，但做成制品后，透明度會上來。
    b:硬度問題.透明TPE材料，一般只能做70A以下的制品。硬度過高，透明度下降很明顯。
    c:制品保存。0度類超軟TPE制品，做出來后，建議立刻用干凈透明PE袋封裝，但袋子上最好做透氣孔。防止吸附灰塵影響透明度.
    d:塑化度的判定.供應(yīng)商給的塑化溫度僅供參考，實際什么樣的塑化情況是合適的呢？一般的，觀察水口，水口呈現(xiàn)透明狀，或者料在射嘴呈透明液體狀射出時，說明已經(jīng)塑化到位了。

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