TPE封裝PC，是熱塑性彈性體TPE行業(yè)的*詞匯。它是指熱塑性彈性體的TPE通過(guò)注射成型的方法粘結(jié)并涂覆在PC(聚碳酸酯)塑料件的表面，賦予產(chǎn)品一定的功能要求。TPE熱塑性彈性體是SEBS橡膠改性材料，具有橡膠彈性，可以方便地通過(guò)注射或擠出成型。橡膠的硬度范圍可以在0~100度之間調(diào)節(jié)。用于封裝PC的TPE橡膠通常硬度在30到90度之間，外觀為自然色或半透明顆粒。該橡膠具有優(yōu)異的**性，與PC涂層的附著力好，產(chǎn)品手感舒適光滑。

二、封裝PC對(duì)TPE材料的性能要求

1.優(yōu)異的包裝粘合性能。

1)封裝機(jī)制

TPE應(yīng)該能夠通過(guò)注射成型與PC塑料牢固結(jié)合。鍵合機(jī)理是TPE和PC應(yīng)具有接近的分子極性或溶解度參數(shù)，有利于兩種材料的分子水平滲透。在合適的注射溫度下，TPE可以獲得足夠的能量，在微觀上與PC聚合物在分子水平上相容(滲透)。宏觀上，TPE和PC通過(guò)高溫焊接牢固的粘合在一起，很難撕開(kāi)。

2)合適的TPE化合物

如上所述，TPE**具有接近PC的分子極性。但實(shí)際上常規(guī)TPE是非極性的，PC是弱極性到中極性的。因此，有必要對(duì)TPE的極性進(jìn)行改性，使其接近PC的極性。要找到一種能很好封裝PC的TPE(TPR)材料，不能只在市場(chǎng)上找一種TPE材料就能滿(mǎn)足要求。相反，的TPE制造商應(yīng)該為T(mén)PE橡膠提供特殊的混合系統(tǒng)。

2.硬度的測(cè)定

用戶(hù)在制作封裝PC產(chǎn)品時(shí)，對(duì)TPE的硬度有明確的要求，可以通過(guò)用戶(hù)提供的物性表或OK樣品來(lái)確認(rèn)。塑料有限公司可提供硬度25~90A的TPE，可牢固粘接PC材料。

3.表面耐擦傷性要求

不同的產(chǎn)品對(duì)TPE材料的耐劃傷性有不同的要求。這需要與用戶(hù)溝通和確認(rèn)。如果用戶(hù)能提供一個(gè)真正OK的樣品，那就好了。

4.其他性能要求

一些特殊的產(chǎn)品應(yīng)用對(duì)TPE有*特的要求。蘇波列舉了一些他見(jiàn)過(guò)的對(duì)TPE的特殊要求。

A.透明度

一些有可視性要求的電子產(chǎn)品，需要透明度高的TPE材料；

B.韌性和彈性

一些鍵和蓋產(chǎn)品對(duì)TPE的韌性和回彈性要求較高；

C.阻燃性

一些電子元器件附件、電線(xiàn)、插頭產(chǎn)品對(duì)封裝PC的TPE有一定的阻燃要求。

D.易于加工和成型

對(duì)于一些涂層面積較大的產(chǎn)品，要求TPE具有良好的流動(dòng)性，以利于涂層的順利進(jìn)行。

一些平坦涂層和倒置產(chǎn)品涂層的情況需要TPE提供良好的脫模支撐。

三。成型方法和主要工藝參數(shù)

1.成型設(shè)備和加工方法

目前，用于封裝TPE和PC的成型設(shè)備有兩種。

一種是用普通的注塑機(jī)。打開(kāi)兩套模具(PC注塑模具和TPE封裝模具)。先注射PC塑料件，然后取出PC件，放入另一個(gè)封裝模具中，*二次注射TPE軟膠。如果只有一臺(tái)注塑機(jī)，用另一套涂塑模具代替PC零件的加工模具，用人工(或用機(jī)械手)將PC塑料零件放入涂塑模具中，將TPE注射到PC零件表面。

二是*雙色注塑機(jī)。雙色注塑機(jī)具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的注射筒和螺桿塑化注射裝置，在同一個(gè)模具中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)模頭可以*實(shí)現(xiàn)兩次或兩次以上的，而不用取出塑料件放入另一套模具中進(jìn)行封裝，大大縮短了成型時(shí)間，提高了加工效率。

2.成型工藝參數(shù)

模具溫度一般設(shè)定在30 ~50℃；一般壓力和螺桿轉(zhuǎn)速都不是硬性的，因?yàn)椴煌O(shè)備差別較大，實(shí)際調(diào)整合適的參數(shù)為準(zhǔn)；注射成型溫度一般為190~230℃，是一個(gè)小范圍，膠料和設(shè)備的特性是重要因素。

四、常見(jiàn)加工缺陷分析:

1.粘模

原因:模具設(shè)計(jì)或TPE復(fù)合配方；解決方法:修改模具，調(diào)整配方；

2.水管

原因:排氣不暢，噴射溫度低；解決方法:改善排氣，提高噴射溫度；

3.TPE不粘PC。

原因:TPE配方；成型溫度，解決方法:調(diào)整TPE配方；成型溫度調(diào)節(jié)

4.TPE容易劃傷變白。

原因:TPE配方；解決方法:調(diào)整TPE配方。

5.TPE光澤度差，表面有麻點(diǎn)。

原因:材料未燒，注射溫度低，塑化不充分；解決方法:烘烤材料，提高注射溫度。

6.TPE缺膠

原因:注塑溫度低；壓力不足；TPE材料流動(dòng)性差。

解決方法:提高注射溫度；增加注射壓力；調(diào)整TPE配方，提高其流動(dòng)性。

7.TPE封裝變形

原因:封裝后，模具還沒(méi)冷卻成型就拆了。

解決方法:加強(qiáng)模具的冷卻能力，適當(dāng)延長(zhǎng)鎖模時(shí)間。

動(dòng)詞 （verb的縮寫(xiě)）TPE封裝PC的主要應(yīng)用

TPE封裝的PC，其主要應(yīng)用領(lǐng)域或產(chǎn)品如下:

電動(dòng)工具、電鉆等手柄包膠，游戲機(jī)、筆記本、Ipad支架、手機(jī)殼、智能手環(huán)(腕帶)、萬(wàn)用表、對(duì)講機(jī)等電子產(chǎn)品。