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TPR本色料 TPR包膠PE

來源:德創(chuàng)化工更新時間:2023-03-03點擊次數(shù):931次
TPE是塑料還是橡膠?其實塑料和橡膠這兩種材料都沒有TPE。那TPE到底是什么材料?請往下看:一、TPE是什么?TPE準確的來說是一種熱塑性彈性體,英文名字是ThermoplasticElastomer,簡稱TPE。TPE既有熱塑性塑料的加工性能,又有硫化橡膠的物理性能,可以說是塑料和橡膠的結(jié)合體,可以理解為塑料的優(yōu)點和橡膠的優(yōu)點組合成的熱塑性彈性體。由于TPE的環(huán)保無毒,無鹵素,可再生利用優(yōu)點**,在各大領(lǐng)域廣泛使用,如電線電纜、汽車配件、器械、食品包裝等等,TPE是代替PVC理想材料,作為一種節(jié)能環(huán)保的新型高分子材料,發(fā)展前景十分看好。TPE是什么二、以恒TPE怎么樣1.綠色環(huán)保無毒無味2000年開始,歐盟9個開始禁止銷售PVC制品,以恒TPE做為取代PVC的新型環(huán)保材料符合了出口標準,不含塑化劑,通過FDALFGBREACHPASHROHS等多項高標準的測試。2.易于加工*硫化可二次射粘以恒TPE相比于傳統(tǒng)塑料和橡膠材料,可大幅提高生產(chǎn)效率,降低廠租及設(shè)備的投資成本,成型工藝多種多樣。
TPE包膠ABS—包膠ABS的TPE膠料具有橡膠的回彈性,與ABS粘接性優(yōu)良,**性耐刮性好,TPE材質(zhì)觸感舒適爽滑,材料流動性佳,易加工成型。包膠ABS用的TPE,**常見的硬度是60度,不同的產(chǎn)品要求,可選擇不同的材料硬度,但一般粘接ABS用的TPE膠料硬度范圍在Shore A30~95度。 注塑溫度:160~200度左右,若TPE與ABS粘性不好,可能是注塑溫度偏低,可適當提高加工溫度。另外注塑加工前通過烘料處理*能獲得優(yōu)良的TPE制品外觀。TPE與ABS塑料包覆成型,主要應用于電子電器產(chǎn)品配件,電子數(shù)碼產(chǎn)品配件,五金工具產(chǎn)品,運動健身器材配件等等。在制品生產(chǎn)過程中引入材料成本較高的TPE軟膠料,一是改善和提升制品與人體皮膚(通常為手掌)接觸的舒適感和握持性,如日用用工具手柄,餐具手柄,電動工具手把,運動器材手柄等等;二是利用TPE膠料的橡膠彈性特性,起到防滑密封的作用,如一些杯墊,容器內(nèi)塞,密封圈,密封條等等;三是將TPE與ABS兩種材質(zhì)配成不同的鮮艷色彩,可提升產(chǎn)品的設(shè)計美觀度。
TPR本色料
二次注塑包膠用的TPE,具體牌號的選擇,跟硬塑料種類及產(chǎn)品功能要求等有關(guān)。TPE包膠料的主要優(yōu)點,手感柔軟舒適、顫動阻尼效應、優(yōu)良的耐油脂的性能,與多種材質(zhì)基體的粘接力,干燥和潮濕環(huán)境均宜的防滑手柄。
產(chǎn)品應用電器TPE包膠、球拍手把包膠、園藝工具手把包膠、螺絲刀柄、刀剪手柄、油灰刀柄、電鉆、電錘、電鋸電動工具、箱包手把等。TPE/TPR包膠材料有本色-黑色-透明,本廠生產(chǎn)的包膠料硬度從45-90度,有假包-真包兩種,環(huán)保無,不含重金屬及多環(huán)芳香烴化合物,產(chǎn)品手感好,主要增加產(chǎn)品的舒適性、性、**性和美觀性。
TPR本色料
關(guān)心TPE包ABS粘接性問題,本人認為主要有以下兩點。
1.TPE的配方。TPE的配方中**有能與ABS相容或相粘的組分,也是說包膠ABS的TPE不是每一個牌號都可以。
2.TPE二次注塑加工溫度。注塑溫度***材料充分塑化,達到注塑所需的流動性,同時使TPE配方中的ABS相容劑活性增加,在短短幾十秒之內(nèi)能與ABS材料在包膠接觸界面發(fā)生相互滲透,使TPE與ABS能夠牢固的粘接
ABS料為弱到中性塑料,與TPE存在一定的性差.通過在配方中加入改性劑(TPU),可改善TPE的性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性.另外二次注塑溫度,建議180~230℃.具體可根據(jù)實際加工情況來調(diào)整。
TPR本色料
TPE彈性體軟膠可依據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 25-90A),
烯烴類透明tpe,其具有很好的耐氣候性和耐臭氧性,所以稱為tpe中發(fā)展快的品種,其主要稱為汽車家電等領(lǐng)域的主要橡膠材料。
為防止TPE原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的材料存在,因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質(zhì)。
因此在配方的設(shè)計中一定要考慮流動性的匹配。下面TPE流動性影響因素進行討論。一、分子量的影響分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低,同等條件下,分子量越高,流動性越差,可充油量也越多。理論上來說,SEBS分子量高則纏結(jié)分子間距小,力學硬度會比較低。因此在其他條件不變的情況下,SEBS分子量高,硬度反而是比較低。二、充油量充油量越多,流動性越好,這個變化是非常的顯著;三、溫度的影響溫度越高,流動性越好,但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著,比如說,當充油量不多的時候,提高溫度,熔指的變化不是很明顯,特別是那些高分子量的SEBS。
四、填料的影響填料(鈣粉,滑石粉等)總體來說是降低流動性,在配方中往往要加一些助劑來改善,在輕質(zhì),高強度的TPE中,可以考慮加入玻璃微珠,它對流動性的影響沒有那么大。五、塑料組分塑料的填充要把握與SEBS油膠與礦物質(zhì)的匹配。熱塑性彈性體,充油膠能夠像塑料一樣加工,塑料加入只要匹配油膠,滿足性能要求可以,對流動性影響不大.TPE的氣味問題,不僅在汽車,在用品上一樣是難點?! PE材料的氣味是幾級。
以個人經(jīng)驗看法是,多數(shù)TPES,TPV均不會釋放性或較大氣味的VOC揮發(fā)物,但作為高分子橡塑材料,多少有一些材料固有的氣味。依據(jù)上面的兩個測試標準,如果按照德國VDA270,TPE材料的氣味等級應在1~3級,一級無氣味是理想狀態(tài),多數(shù)TPE的氣味級別是2級氣味等級,部分質(zhì)量低廉或加有助劑的TPE配混料是3級氣味等級。如果按照國內(nèi)標準,TPE的氣味等級應是在8~10級,10級無氣味是理想狀態(tài),多數(shù)TPE的氣味為9級。
少數(shù)質(zhì)量較差或TPE配混料氣味為8級。當然,以上氣味級別只是估值,數(shù)據(jù)應以第三方實際測試結(jié)果為準。  無氣味TPE的可行性分析:  1.TPE的組分中有一項是軟化油,軟化油屬于低分子物質(zhì),在加工時或較高溫度條件下容易揮發(fā)釋放小分子物質(zhì),容易導致材料釋放較大氣味。結(jié)論:低硬度(0~30A)的TPE,氣味比高硬度(70~100A)TPE要大,無氣味TPE,硬度通常較高?! ?.油的品質(zhì),氫化度等不同,油本身的味道大小有差別。
本文關(guān)鍵字:TPR本色料,TPR包膠PE,TPR包膠料,TPR材料

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