產(chǎn)品詳情

TPE包膠尼龍PA,要粘結(jié)得很牢固，這在業(yè)內(nèi)是較難的。要改善粘合性不佳的問題，需要從以下幾個方面入手： 
1、材料方面 
需改善TPE配混體系的極性(目前多采用添加接枝劑來實現(xiàn))，使之極性與PA接近，從而利于粘合。據(jù)說某些產(chǎn)地型號的TPU與PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE，還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。 
2、合適的包覆成型溫度。 
TPE的包覆成型溫度需要足夠的高，好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接，那粘合性將大為改善，若成型溫度低了，將對粘合不利。 
3、應(yīng)注意模具流道及進膠口的設(shè)計。 
對于包覆面積大，包覆位置多的產(chǎn)品，盡量多開幾個進膠口，減少熔體在模具內(nèi)的跑膠時間。跑膠時間及跑膠路徑越長，將會大為降低膠料熔體溫度，從而對熔接粘合不利。包膠的要訣是：(趁熱)快速包覆粘合。 
4、尼龍件的預(yù)熱烘烤。 
對于采用普通包膠模具二次注塑，而非雙色機復(fù)合成型，建議先對尼龍件進行預(yù)熱或烘烤處理，烘烤時間1~2小時左右，烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。 
5、尼龍件做凹槽，細孔，包覆面進行打磨等處理。 
將有利于TPE與尼龍件的結(jié)合牢固度。但這是借助物理機械力來實現(xiàn)，不是化學(xué)意義的粘合。 
6、TPE,TPR材料的選取，應(yīng)用于包膠的TPE,TPR軟膠材料與普通應(yīng)用之TPE,TPR材料在配方上有些不同，特別是TPE,TPR包膠ABS料。且TPE，TPR包膠PP同包膠ABS料的配方也不一樣。因此，TPE,TPR材料的選取恰當與否，會直接影響TPE與PP,ABS，PS,PA之粘接性。不少客戶在初次找TPE時，在一些貿(mào)易商那兒拿貨。因很多貿(mào)易商對材料性質(zhì)用戶不甚了解，其推薦的材料往往達不到用戶所預(yù)期的效果。因此，建議用戶在采購TPE材料時，盡量選擇TPE生產(chǎn)廠家，尤其是規(guī)模大的，研發(fā)資歷比較老的工廠，以獲得供應(yīng)商完善的產(chǎn)品技術(shù)支持及品質(zhì)售后服務(wù)。 

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