硬度范圍:20A-90A
比重范圍:0.88-1.3
成型工藝:注塑成型
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(一) TPE應(yīng)用于包膠射粘的主要優(yōu)點(diǎn)
1 TPE彈性體軟膠應(yīng)用于二次注塑,包膠射粘。因TPE材料止滑性好,且彈性觸感佳,可提升制品的觸摸手感,增強(qiáng)握持性。
2 TPE彈性體軟膠可依據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結(jié)性,熔融指數(shù)等)。為不同的產(chǎn)品提供了各種約摸的材料應(yīng)用計(jì)劃。
3 TPE采用包膠射粘加工,常用的制品如手柄,握把,電子材料等。材料賜予了制品舒適觸感,提升握持性,提升制品標(biāo)致度以及產(chǎn)品附帶值。制品大多出口外銷到美國(guó),日本及歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)度和地區(qū)。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料,材料不含鄰苯二甲酸鹽,不含鹵素,不含REACH法定的38項(xiàng)SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),徹底能達(dá)到美國(guó),日本,歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)度和地區(qū)的環(huán)保要求。
(二) TPE包膠射粘的主要機(jī)理
TPE包膠射粘有真包膠及假包膠之分辨。真包膠是利用軟膠與硬膠在軟化熔融時(shí)的相容性(相容性主要取決于材料的溶化度參數(shù)SP,溶化度參數(shù)越迫近,則兩種材料相容性越好.關(guān)于SP的知識(shí)詳見(jiàn)高分子化學(xué)知識(shí)),在硬膠與軟膠接觸面形成一層粘結(jié)層,大大提升TPE軟膠與硬質(zhì)塑膠的包膠粘合性。假包膠則幾乎不牽涉到兩種材料的相容性,材料的包膠是通過(guò)機(jī)械力,通過(guò)模具和制品之設(shè)計(jì)以及外表料理,通過(guò)箍嵌作用,使得軟膠與硬膠能接合在一起。
(三)TPE包膠射粘加工工藝
TPE包膠射粘一般采用二次注塑工藝,將要已啤(注塑)好的硬質(zhì)塑膠件固定在包膠模具上,再在合適的溫度下將TPE軟膠注塑射粘到硬膠件上,并經(jīng)冷卻得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化,才干促使兩種材料在接觸面達(dá)到一定的相容。為達(dá)到真包膠成效,通常TPE包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右;包膠ABS料在220-220攝氏度左右;包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高;包膠PA尼龍,則注塑溫度要達(dá)到240攝氏度左右。
(四) 常見(jiàn)的TPE包膠射粘的材料
TPE應(yīng)用于包膠射粘,TPE軟膠作為軟膠外覆層,常見(jiàn)的相合作的硬質(zhì)材料主要是塑料,也有金屬及織布。TPE與織布射粘主要是應(yīng)用于箱包制品,同與金屬包膠一樣,一般都為假包膠。真包膠多見(jiàn)于二次注塑和雙色注塑,即TPE包膠射粘的主體材料是塑料。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC, PC/ABS, PA及其改性材料粘合牢固。
TPE與POM聚甲醛的粘合性,現(xiàn)在在彈性體業(yè)界,仍是一個(gè)難題。因POM的溶化度參數(shù)SP(22.6)同TPE的SP(7.2-7.6)實(shí)在相差甚遠(yuǎn),兩種材料本身不具有相容性,而現(xiàn)在還沒(méi)有找到促使二者良好粘合的合適相容劑。
本公司推出的包膠產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)如下:
1、寬廣的應(yīng)用領(lǐng)域,主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車工業(yè)、工業(yè)制品、制鞋領(lǐng)域、運(yùn)動(dòng)器材、生活用品、工具握把、玩具公仔、醫(yī)療保健及聚合物改性等。
2、產(chǎn)品耐磨損、易成型
3、手感好,易加工,粘接性強(qiáng)。
德創(chuàng)化工公司TPE包膠產(chǎn)品符合人體皮膚檢測(cè)測(cè)試,不會(huì)對(duì)人體組織產(chǎn)生過(guò)敏、變異及排斥反應(yīng),通過(guò)FDA、REACH、Rohs等環(huán)保指令標(biāo)準(zhǔn)。
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